O processamento tradicional de tubos metálicos depende de vários processos manuais, como serrar, perfurar, retificar e endireitar, resultando em grandes erros, baixa eficiência, altas taxas de retrabalho e baixa estabilidade do lote, dificultando a adaptação às necessidades da produção automatizada moderna. Abordando esses pontos problemáticos do setor, a EVER VIEW lançou o Double Chuck Pipe Cutter, com foco no processamento automatizado de tubos de alta precisão e alta estabilidade de nível industrial, adequado para vários cenários de produção em massa de todos os tamanhos.
A principal vantagem do cortador de tubos de mandril duplo reside em sua estrutura de mandril síncrono de extremidade dupla. Ao contrário do equipamento comum de mandril único, os mandris dianteiro e traseiro trabalham juntos para fixar o tubo, permitindo corte em alta velocidade e rotação precisa e com deslocamento zero durante o processamento de tubos longos. Combinado com um sistema CNC, ele supera as limitações do corte tradicional com mandril único, completando processamentos complexos e de formatos irregulares em uma única parada. Aproveitando suas capacidades maduras de P&D e fabricação, a EVER VIEW insiste nas vendas diretas da fábrica, eliminando intermediários e fornecendo aos clientes globais soluções personalizadas e econômicas de corte de tubos.
O sistema síncrono de mandril duplo é a principal competitividade do equipamento. Contando com fixação estável e rotação precisa, melhora fundamentalmente a qualidade do corte de tubos, excedendo em muito o desempenho do equipamento de mandril único e dos processos tradicionais de corte manual.
1. Mandril frontal: Prende firmemente a extremidade de corte do tubo, suprimindo a vibração do equipamento durante o corte a laser, garantindo uma superfície de corte lisa e sem rebarbas e eliminando desvios dimensionais.
2. Mandril Traseiro: Responsável pela alimentação do tubo e rotação auxiliar, proporcionando suporte estável para tubos delgados e extralongos, resolvendo os problemas de flacidez e oscilação durante o processamento de tubos longos.
3. Tecnologia de rotação síncrona: O controle servo síncrono de mandril duplo garante alta precisão rotacional e operação estável, melhorando significativamente a precisão do processamento para caminhos de corte complexos, como chanfro, linhas de interseção e contornos irregulares.
4. Alta repetibilidade de lote: A fixação e o posicionamento padronizados reduzem erros de posicionamento manual, garantindo dimensões uniformes de tubos em todos os lotes e reduzindo significativamente as taxas de retrabalho do produto.
O equipamento possui forte compatibilidade e, com acessórios personalizados, pode se adaptar à maioria dos perfis de tubos industriais, cobrindo os principais cenários de processamento de tubos:
- Formas de tubos: tubos redondos, tubos quadrados, tubos retangulares, tubos elípticos, tubos em forma de D, cantoneiras de aço, canais de aço (requer configuração dedicada).
- Materiais de processamento: Aço carbono, aço inoxidável, tubos galvanizados, tubos de alumínio e vários tubos de liga.
Atendendo às diversas necessidades de produção de diferentes indústrias, o cortador de tubos com mandril duplo oferece suporte à personalização personalizada de todos os parâmetros principais, oferecendo alta flexibilidade:
- Faixa de processamento de tubos: O diâmetro do tubo, a espessura da parede e o comprimento podem ser personalizados (padrão 3m / 6m / 9m, suporta personalização de tubos ultralongos);
- Potência do laser: 1000W-6000W selecionável, adequado tanto para cenários de corte de alta velocidade em paredes finas quanto para cenários de corte de alta precisão em paredes espessas;
- Configuração de produção: Opções de carga e descarga manuais/semiautomáticas/totalmente automáticas disponíveis, acomodando produção experimental de pequenos lotes e linhas de produção em massa;
Configuração elétrica e de aparência: suporta adaptação de tensão em vários países, cor do corpo, personalização do logotipo da marca e embalagem específica para exportação.
1. Móveis de metal: Processamento de estruturas de cadeiras, pernas de mesa, expositores, tubos estruturais de gabinete e tubos decorativos;
2. Equipamentos de ginástica: corte de estruturas de esteira, tubos de suporte de equipamentos de ginástica, alças e componentes de soldagem;
3. Peças automotivas: Processamento de tubos de escape, tubos de suporte, estruturas de suporte de estrutura de veículo e acessórios de tubulação personalizados;
4. Máquinas Agrícolas e Estruturas de Aço: Produção de estruturas de proteção de máquinas, suportes de equipamentos, grades de construção, corrimãos e acessórios para tubos estruturais de aço;
5. Fabricação de máquinas e exibição de publicidade: processamento de estruturas de máquinas e equipamentos, estruturas de proteção, racks de exibição e tubos de exibição de metal personalizados.
O cliente produz principalmente móveis de metal, com produtos principais incluindo molduras de mesa de tubo quadrado, expositores e acessórios decorativos para tubos. Antes das atualizações dos equipamentos, eles usavam processos tradicionais de serragem, perfuração manual e retificação, resultando em baixa eficiência de produção e baixa consistência do produto.
Medições e posicionamentos manuais repetidos resultaram em grandes erros dimensionais; processos complicados de perfuração e canal levaram a longos ciclos de produção; o baixo nivelamento da superfície do tubo exigia retificação secundária significativa; o baixo ajuste de montagem em lotes resultou em altos custos de retrabalho.
O cliente apresentou o cortador de tubos de mandril duplo EVER VIEW 2000W, acoplado a uma configuração semiautomática de carga e descarga, otimizando de forma abrangente o processo de produção. Depois que os operadores importam os desenhos CNC e fixam os tubos, o equipamento pode concluir o corte, perfuração, canal e processamento de contornos irregulares de uma só vez.
A eficiência geral da produção da fábrica aumentou 65%, eliminando completamente os processos manuais de perfuração e retificação; a taxa de retrabalho do produto diminuiu de 18% para menos de 3%; a consistência do produto em lote foi significativamente melhorada, a montagem e a soldagem foram mais suaves e os custos anuais de mão de obra e processamento foram economizados em mais de 200.000 RMB. O equipamento tem funcionado de forma estável e contínua há mais de 12 meses, sem qualquer tempo de inatividade, verificando totalmente sua estabilidade de nível industrial.
1. Fixação de mandril duplo de alta precisão: A fixação simultânea de extremidade dupla e a absorção de choque se adaptam a tubos longos e cenários de corte de alta velocidade, garantindo precisão de processamento em nível de mícron.
2. Formação totalmente digital em uma etapa: elimina vários processos manuais, concluindo corte irregular, perfuração e chanfro em uma única etapa, simplificando o processo de produção.
3. Excelente adaptabilidade de soldagem e montagem: O corte preciso do contorno garante maior ajuste do tubo antes da soldagem, reduzindo os ajustes pós-processamento e melhorando a qualidade da montagem e da soldagem.
4. Baixos custos de manutenção e produção: Substitui múltiplas posições manuais, reduz o acabamento secundário, economiza custos de mão de obra e melhora a utilização do material.
5. Altamente personalizável para vários cenários: Os parâmetros principais e as configurações auxiliares podem ser ajustados conforme necessário para se adaptar aos requisitos personalizados de processamento de tubos de vários setores.
Q1: Este cortador de tubos com mandril duplo pode realizar processamento de corte reto não convencional, como perfuração e ranhura de tubos?
A1: Sim. Ao contrário do equipamento de serragem tradicional que suporta apenas cortes retos, este equipamento é equipado com um sistema CNC, permitindo usinagem precisa e única de furos redondos, ranhuras longas, chanfros, linhas de interseção e contornos irregulares em vários materiais de tubos, como tubos redondos e quadrados, de acordo com desenhos de processamento. Isto elimina a necessidade de furação e retificação secundárias, simplificando significativamente o fluxo de processamento.
Q2: O equipamento é adequado para produção em massa de múltiplas especificações de tubos?
A2: Totalmente compatível. O equipamento possui posicionamento síncrono de mandril duplo com repetibilidade extremamente alta, permitindo a produção em massa padronizada após a programação inicial. Além disso, o mandril e a estrutura de suporte são ajustáveis de forma flexível, permitindo a troca rápida entre o processamento de diferentes diâmetros e formatos de tubos, adaptando-se perfeitamente à produção em massa em grande escala e à personalização em pequenos lotes de múltiplas especificações.
Q3: Quais serviços de personalização de equipamentos o EVER VIEW oferece?
A3: Como fabricante respeitável, a EVER VIEW fornece serviços de personalização de processos completos. Podemos personalizar as principais configurações de produção, como potência do laser, dimensões de processamento de tubos e métodos de carga/descarga. Também oferecemos compatibilidade com vários padrões de tensão, cores personalizadas do corpo da máquina, logotipos de marcas e embalagens de exportação. Fornecemos um serviço completo, incluindo avaliação de soluções de processo, orientação de instalação, treinamento de operadores e manutenção pós-venda remota para garantir que o equipamento seja adaptado ao cenário real de produção do cliente.
EVER VIEW é uma marca profissional de equipamentos de corte de tubos a laser que integra P&D, produção e vendas. Aderindo à filosofia de "qualidade em primeiro lugar, serviço em primeiro lugar", seguimos rigorosamente os padrões industriais na produção. Todos os equipamentos passam por testes abrangentes de desempenho antes de saírem da fábrica, garantindo qualidade controlável.
A marca apoia um modelo de vendas diretas à fábrica, eliminando intermediários e fornecendo soluções de aquisição transparentes e econômicas para clientes globais. Para fábricas de usuários finais, podemos personalizar soluções de processamento com base no material do tubo, tamanho, espessura da parede e capacidade de produção. Para parceiros estrangeiros, oferecemos serviços de personalização de marca OEM/ODM. Em termos de serviço pós-venda, oferecemos suporte técnico remoto de longo prazo, consulta de peças de reposição e orientação de manutenção regular para garantir uma operação estável e eficiente do equipamento a longo prazo.
Instruções de consulta e cotaçãoPara soluções de equipamentos personalizados e cotações de vendas diretas da fábrica, forneça parâmetros detalhados, como material do tubo, faixa de diâmetro, espessura da parede, comprimento do tubo e produção diária. Nossa equipe técnica combinará a configuração ideal do equipamento. Ele também suporta testes gratuitos de amostras de tubos, que podem verificar o efeito de corte com antecedência e reduzir a aquisição
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